Mata bor kobalt "lebih baik" daripada HSS biasa hanya ketika Anda menekan material keras yang menghasilkan panas (baja tahan karat, baja paduan keras, besi tuang) dengan kecepatan lebih tinggi atau dalam jenis pekerjaan produksi; untuk penggunaan umum, HSS biasa seringkali merupakan pilihan yang lebih baik.
Apa yang sebenarnya diubah oleh kobalt
Baja kobalt (M35, M42, dll.) masih HSS, hanya dicampur dengan sekitar 5–8% kobalt untuk meningkatkan kekerasan panas.
Kekerasan ekstra panas tersebut memungkinkan mereka mempertahankan keunggulan pada suhu yang jauh lebih tinggi, sehingga mereka mentolerir kecepatan lebih tinggi, tekanan lebih besar, dan lebih sedikit cairan pendingin saat mengebor logam keras.
Dampaknya adalah berkurangnya ketangguhan: lebih keras dan rapuh, sehingga lebih mudah terkelupas atau patah jika tersangkut atau tidak sejajar, sama persis dengan pengalaman "meledak saat tersangkut".
Dimana kobalt "lebih baik"
Cobalt menang ketika:
Anda sedang mengebor baja tahan karat, baja yang dikeraskan, besi tuang, atau paduan keras dan abrasif lainnya.
Anda memerlukan umur pahat dan throughput (SFM lebih tinggi, pengoperasian lebih lama, penajaman lebih sedikit) yang lebih penting daripada biaya bit dan kerapuhan.
Dalam konteks ini ketahanan panas dan kekerasan kobalt berarti:
Umur lebih panjang sebelum kusam.
Kurang sensitif terhadap panas berlebih akibat cairan pendingin marjinal atau umpan agresif.
Dimana HSS biasa "lebih baik"
HSS reguler biasanya lebih disukai ketika:
Anda mengebor baja ringan, aluminium, kuningan, plastik, atau kayu.
Bor ini dilakukan dengan tangan, pengaturannya agak ceroboh, atau ada risiko nyata mata bor tersangkut (lembaran tipis, permulaan yang kasar, sudut yang tidak pas).
Dalam hal ini HSS memiliki kelebihan:
Lebih ketangguhan dan "memberi", sehingga cenderung bengkok atau tumpul dibandingkan patah jika dicengkeram.
Biaya lebih rendah dan penajaman ulang yang mudah, ini penting jika Anda senang memperbaikinya sendiri.
Nilai yang lebih baik sebagai tujuan umum, lakukan apa pun yang tidak perlu Anda lakukan sayang.
Kesimpulan praktis
Perlakukan kobalt sebagai bahan habis pakai khusus untuk logam keras dan pekerjaan berkecepatan tinggi atau gaya produksi, bukan peningkatan untuk segalanya.
Untuk sebagian besar pengeboran tangan dan material yang lebih lembut, gunakan HSS yang layak dan jaga agar tetap tajam; mereka akan lebih mudah memaafkan dan lebih murah untuk diganti ketika Anda berhasil menemukan lubang.
Jika Anda menggunakan kobalt dalam bor tangan, perhatikan pengumpanan dan penyelarasannya serta hindari situasi di mana mata bor tiba-tiba tersangkut, atau Anda akan terus melihat kegagalan "meledak saat tersangkut".
Jadi kobalt tidak selalu "lebih baik"; lebih baik untuk pengeboran keras, panas, dan terkontrol, sedangkan HSS lebih baik untuk penggunaan umum, campuran, dan sedikit kasar di dunia nyata.
Referensi:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-antara-hss-dan-kobalt-mata bor-)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-kotak-alat-buku harian-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-kobalt-vs-karbida-bor-bit-apa-yang-harus dipilih)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-karbida-bor-bit/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-kecepatan-baja-hss-vs-kobalt-bor-bit-yang-yang-terbaik/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bit-dan-pengeboran-techniques/hss-vs-kobalt-pengeboran-bit/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-bor-bit-vs-cobalt/)
Bagaimana mencegah mata bor kobalt patah saat mengebor?
Untuk menjagapotongan kobaltagar tidak patah, perlambat semuanya, jaga agar tetap dingin dan tertopang, dan hindari kemungkinan mata bor tersangkut di dalam lubang. Sebagian besar kerusakan disebabkan oleh pemuatan samping, terlalu banyak tekanan, atau kecepatan tinggi dalam pengaturan yang mudah dijangkau.
Kecepatan, tekanan, dan pendinginan
Jalankan pada RPM rendah, terutama pada logam keras; kobalt tahan terhadap panas tetapi masih pecah jika terlalu panas atau diambil dengan kecepatan tinggi.
Gunakan tekanan yang kuat dan stabil: cukup untuk menghasilkan serpihan terus menerus, bukan debu, tetapi jangan terlalu banyak hingga mata bor melentur.
Gunakan minyak atau pasta pemotong dan "patuk bor" (bor sebentar, keluarkan kembali untuk menghilangkan serpihan dan dinginkan) alih-alih menekan dalam waktu lama dan terus menerus.
Pengaturan dan penyelarasan
Gunakan pukulan tengah atau lubang pilot sehingga mata bor dimulai dari lesung pipit dan tidak dapat bergerak atau tersangkut di tepinya.
Jepit benda kerja dengan kuat; pergerakan menyebabkan mata bor terikat dan patah, terutama pada paduan kobalt yang rapuh.
Jaga agar bor tetap lurus ke permukaan; setiap sudut sisi memuat mata bor ke samping dan secara dramatis meningkatkan kerusakan.
Teknik pada bahan tipis atau keras
Pada lembaran logam, dukung pekerjaan dengan kayu atau pelat lain agar mata bor tidak tersangkut saat pecah.
Tingkatkan ukuran: bor pilot kecil terlebih dahulu, lalu perbesar secara bertahap alih-alih melompat langsung ke ukuran akhir.
Gunakan kecepatan sangat rendah dan kehati-hatian ekstra pada baja tahan karat atau baja keras yang keras, yang cenderung "mengeras" dan tersangkut jika dibor terlalu cepat.